氣體渦輪流量計(jì)使用指南：正確操作與維護(hù)方法

一、操作規(guī)范

1. 安裝前準(zhǔn)備
   • 管道吹掃：安裝前需徹底清理管道內(nèi)雜質(zhì)，防止殘?jiān)绊懥髁坑?jì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
   • 設(shè)備檢查：確保渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常噪音，計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)正常。
   • 密封與過(guò)濾：安裝時(shí)法蘭間加密封墊圈，并在流量計(jì)前加裝過(guò)濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入。
2. 投運(yùn)操作
   • 閥門(mén)開(kāi)啟順序：先緩慢開(kāi)啟前閥門(mén)，再開(kāi)啟后閥門(mén)，避免瞬間氣流沖擊損害渦輪。
   • 參數(shù)設(shè)定：投運(yùn)前需設(shè)定儀表系數(shù)，檢查接線(xiàn)無(wú)誤、接地良好后送電。
   • 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀(guān)察流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及殼體振動(dòng)，判斷渦輪葉片及軸承是否正常。
3. 停運(yùn)操作
   • 閥門(mén)關(guān)閉順序：先打開(kāi)旁路截止閥，再關(guān)閉流量計(jì)下游閥門(mén)，最后關(guān)閉上游閥門(mén)。
   • 壓力控制：測(cè)量液化氣和汽油時(shí)，需保持流量計(jì)傳感器壓力比液體蒸汽壓高0.1MPa，防止葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)高導(dǎo)致軸承磨損。

二、維護(hù)要點(diǎn)

1. 定期清洗與檢查
   • 清洗周期：每半年清洗一次流量計(jì)，檢查葉輪及軸承磨損情況。
   • 潤(rùn)滑維護(hù)：設(shè)有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，需按說(shuō)明書(shū)要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液。
   • 過(guò)濾器維護(hù)：定期清洗過(guò)濾器，防止雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致流量降低。
2. 校準(zhǔn)與標(biāo)定
   • 校準(zhǔn)周期：對(duì)于大流量貿(mào)易結(jié)算計(jì)量，需經(jīng)常校驗(yàn)流量計(jì)，可配備在線(xiàn)校驗(yàn)設(shè)備或可移動(dòng)式校驗(yàn)裝置。
   • 參數(shù)更新：重新標(biāo)定后，若流量傳感器儀表常數(shù)K變化，需及時(shí)更新顯示儀表的設(shè)定值。
3. 故障排查
   • 無(wú)輸出信號(hào)：檢查接線(xiàn)是否正確、葉輪是否卡死、檢測(cè)線(xiàn)圈是否斷路或短路、前置放大器是否正常。
   • 流量為零仍有信號(hào)輸出：檢查屏蔽線(xiàn)接地是否良好，排除強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾及管道震動(dòng)。
   • 指示流量與實(shí)際流量不符：檢查前置放大器、管道震動(dòng)、空氣或蒸汽混入、出口壓力、軸承磨損、葉輪附著雜質(zhì)、配管情況及顯示儀表故障。

三、注意事項(xiàng)

1. 安裝環(huán)境
   • 直管段要求：流量計(jì)上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，下游不小于5Dn。
   • 避免干擾：流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機(jī)械振動(dòng)及熱輻射影響的場(chǎng)所。
   • 防爆要求：防爆型流量計(jì)需可靠接地，不得自行更改防爆電路、元器件及防爆型式。
2. 操作規(guī)范
   • 禁止隨意操作：運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開(kāi)前、后蓋及更動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。
   • 電池更換：電池電量低時(shí)需及時(shí)更換，更換電池時(shí)需在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
   • 停工掃線(xiàn)：停工掃線(xiàn)時(shí)嚴(yán)禁讓蒸汽通過(guò)流量傳感器。
3. 維護(hù)記錄
   • 記錄保存：每次維護(hù)及校準(zhǔn)后需詳細(xì)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)及故障排查。
   • 備件管理：定期檢查備件庫(kù)存，確保關(guān)鍵部件（如葉輪、軸承）的及時(shí)更換。